Manutenção preventiva é essencial para nova safra agrícola

Com a chegada de uma nova safra, a revisão preventiva das máquinas agrícolas deve ser parte integrante do plano de manejo nas propriedades. Vinícius Oliveira, gerente de Marketing de Serviços da AGCO América Latina, destaca que esses check-ups durante a entressafra são fundamentais para detectar desgastes, programar consertos e evitar imprevistos nas operações agrárias.

Realizar inspeções antecipadas permite que tratores, plantadeiras, pulverizadores e colheitadeiras sejam avaliados fora de operação. Isso proporciona um período adequado para adquirir as peças necessárias, organizar a mão de obra e realizar testes pós-reparos.

"

"A revisão pré-safra oferece ao produtor tempo para decidir, algo raro durante a safra. Com o equipamento parado, é possível planejar as compras e organizar as manutenções com calma"

Os problemas típicos como rolamentos superaquecendo, mangueiras envelhecidas e filtros entupidos podem ser resolvidos com medidas simples, desde que detectados a tempo. Ignorar esses sinais pode levar a quebras mais sérias e dispendiosas.

Foco na revisão das máquinas

A manutenção deve iniciar com uma análise dos principais sistemas de cada equipamento, incluindo motor, lubrificação, filtros e sistema hidráulico. No caso dos tratores, a revisão precisa englobar aspectos como transmissão e embreagem, enquanto para plantadeiras, deve incluir discos e sistemas pneumáticos.

Para pulverizadores, devem ser chequeados bicos e válvulas, e para colheitadeiras, atenção especial à plataforma de corte e sistemas auxiliares.

"

"Muitos problemas podem ser antecipados ao observar sinais conhecidos como correias desgastadas ou vazamentos"

Organização na entressafra

Iniciar a revisão assim que o equipamento estiver livre para a próxima safra fortalece a programação dos reparos. O produtor deve adaptá-la de acordo com a data de retorno ao campo, garantindo que todas as etapas, desde a inspeção até a execução dos serviços, sejam realizadas sem pressa.

Máquinas de maior porte ou aquelas que não têm equipamento reserva precisam ser priorizadas no cronograma, pois atrasos podem comprometer a performance no campo.

A tecnologia também requer cuidados

Os sistemas tecnológicos, como pilotos automáticos e sensores, devem ser revisados. A checagem da alimentação elétrica, incluindo conectores e a bateria, é primordial, pois falhas nessas áreas podem gerar erros de operação.

Além disso, os updates de software devem ser realizados conforme necessários e todos os dados importantes preservados antes de qualquer intervenção.

Realização de testes finais

Concluídos os reparos, o equipamento precisa passar por um teste funcional para garantir que está apto a operar. É essencial que esse teste ocorra sob condições reais, com a plataforma de trabalho conectada, onde é possível detectar problemas que não aparecem com a máquina parada.

O operador também desempenha um papel crucial, sendo capaz de identificar irregularidades na operação e relatar qualquer alteração que possa surgir a partir do uso contínuo.